冷轧车间在组织学习公司职代会及2020年工作会议精神后，认真体会“高质量发展”的内涵，对新的一年车间质量管理提升做了详细部署，其中让一线有经验的操作手总结“优质操作法”，进而推广开来，达到 提高产品实物质量的举措初见成效。
车间通过对2019年全年质量问题汇总分析后，发现部分主操在某些方面控制得非常好，例如：1450轧机带油问题占车间所有质量问题的近1/4，然而1450乙班李飞班组基本没有带油问题，1450丁班于亚飞班组生产的重庆德佑5754板型优于其他班组，1400轧机甲班王冰卫生产的镜面板质量远远优于其他班组，2000轧机陈建班组的化妆瓶盖料质量明显优于其他班组等等。于是车间制定了质量奖励制度鼓励优秀操作手将操作经验总结成操作方法，经验证有效果的给予200-300元奖励，并以主操名字命名操作法，以鼓励主操不断总结，不断提高操作技能。至一月底冷轧车间已形成了9种优秀操作法，其中白静辉的《粗轧机减低头尾料提高成品率操作法》被作为优秀操作法上报中铝公司，王冰卫的《镜面板操作法》、白静辉的《5005幕墙板操作法》受到公司技术质量部的嘉奖。
为使优秀操作法尽快推广，车间制定了多项举措：一是车间技术人员将优秀操作法汇总制作成ppt，利用每周头尾料培训时间对各班组进行培训；二是每周组织一次以机台为单位的操作经验分享会，让优秀操作手当面向其他操作手传授经验，促使大家共同提高；三是让优秀操作手利用休息时间到机台对问题较多的操作手其进行帮扶指导，手把手示范操作要领。下一步车间将着手对各机台重点产品的操作要领进行总结以形成优质操作法进行推广，以达到每种产品无论哪个操作手生产出来的实物质量都一样的目的，为稳定车间质量打下良好的基础。
冷轧车间推行鼓励总结优质操作法既促进了轧机操作手不断提高操作技能，也在客观上减少了质量问题的重复发生，提高了产品的实物质量，践行了公司高质量发展的理念。