近日，从精整车间获悉,1850厚箔剪液压系统改造已完成,经过机台生产验证，可以满足生产需要。
1850箔剪整个机列较短，液压阀块的选型要求也比较先进，再加之设备经过十多年运行，整个机列液压系统不是很稳定。从2019年3月份开始，机台陆续出现问题，先是内卷取臂有时不会移动，卷取臂移动速度也不受控，在生产过程中移动废边卷取时，整个系统压力波动变化较大，这都极大地影响了产品质量。该机台的高质量运转，对机械、电气及液压要求精度比较高,特别是在液压方面技术要求更精准，这就要求对1850箔剪的改造需精益求精。
针对以上问题，车间安排技术人员积极研究整改措施，首先要求要保证液压油精度达到使用标准，在此基础上针对卷取臂移动速度不受控问题深入查看，经过查阅图纸发现，原设计的速度控制部分阀块选型存在不合理现象，因此技术人员将原设计油缸出口控制速度改为井口控制速度，整改后运行两个月反映良好，现场生产反馈卷取臂移动速度比以前可控，可以满足生产需要。对在生产过程中移动废边卷取系统压力波动较大的问题，技术人员经过深思熟虑在泵站出口加装蓄能器。安装之后已运行两周，生产中操作废边装置，系统压力波动1mpa，满足液压系统生产系数要求。
1850箔剪液压系统改造是精整车间化解设备问题的一个缩影。精整车间通过引导和鼓励广大职工勇于发现问题、解决问题，使各类改造设备、改进方法亮点纷呈，设备设施趋于稳定，生产指标不断提高，助推了车间生产计划的顺利完成。