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冷轧车间2000轧机精度调整圆满完成-ag捕鱼平台

2019-05-31 11:33 洛阳铝加工

5月10日12时30分至5月15日19时,冷轧车间对2000轧机开展了计划检修,顺利完成了开卷、卷取锥头和轧机基准线精度等调整工作。

2000轧机长期高负荷运转,设备精度偏差较大,卷取侧锥头磨损严重,运转中经常出现刺耳的杂音,生产中还会出现料卷串层现象,既存在很大的安全隐患,又对产品质量造成了很大影响。为彻底消除设备隐患,车间决定对2000轧机精度进行调整,原计划8天,其中精度调整5天,基础凝固3天。但由于2000轧机生产时间紧张,只能将精度调整时间压缩为4天,将凝固时间压缩为1天。为了如期完成工作任务,冷轧车间提前准备了所需的工装和工具,在5月初与设备供应部及外协单位就精度调整制定了周密的工作计划,决定实施24小时不间断作业。5月10日12时30分,2000轧机生产一结束,立即停机开始检修,所有人员紧张有序地投入到检修工作中。为提高工作效率,增加基础凝固时间,车间一方面要求生产人员正常上班,全程配合和监护精度调整;另一方面将党员、技术骨干等检修骨干力量准确分工24小时不停加班加点参与到锥头精度调整工作中。共产党员、检修技术员张来每天紧盯现场,记录好测量的各项数据,留下第一手的参考数据;共产党员、检修骨干王涛和邓骠不辞辛苦、全身心投入,同外来调整人员一起对锥头进行精确调整,积累了丰富的调整经验;为节省时间,除过吃饭时间,包括夜间大家轮流干,保证人歇活儿不停。功夫不负有心人,在所有参与人员的共同努力下,于5月13日19时结束了最后一个锥头的精度调整,比原计划提前18小时完成了精度调整工作,为锥头基础凝固争取了更多的时间。

2000轧机精度调整的圆满完成,不仅大大提高了设备的精度,消除了设备的安全和质量隐患,为下一步轧机的提速提效提供了可靠的设备保证;同时还展现了共产党员吃苦在前、勇挑重担的风采以及冷轧团队打硬仗、啃硬骨头的执行力。 

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