近日,在精整车间横剪工作区看到,作业人员正在使用静电保护膜的外包装材料铺垫板托,以防板材硌伤,这是该车间降本增效又一新举措。
据悉,自1月以来,精整车间在保证安全生产、高效生产的同时,紧盯成本指标不放松,坚持以降本增效为切入点,按照厉行节约、效益优先的原则,对车间的废旧物资进行分类整理,力争降本实现新突破。随着工作的进一步开展,大家的参与性和积极性不断提高,一些好点子、好建议应运而生。特别是在整理过程中大家发现,近期静电保护膜的外包装气垫膜类似于横剪生产所用的气垫膜,可对其剪切后用于横剪生产,可节约一部分辅材成本。于是,车间在研究通过之后,组织机台员工利用工作间隙对该包装材料进行整理、剪切,以便生产时取用。目前,该气垫膜已陆续使用于横剪板材的包装,提高车间废旧资源的利用率,初步计算每月可节约千余元。
集腋成裘,聚沙成塔。降本增效工作应从大处着眼,从小处着手,精整车间精细化降本措施,是积极践行公司挖潜增效生产理念,确保节约生产两不误的具体体现,对公司降本增效工作具有积极推动意义。