近日，在精整车间横剪工作区看到，作业人员正在使用静电保护膜的外包装材料铺垫板托，以防板材硌伤，这是该车间降本增效又一新举措。
据悉，自1月以来，精整车间在保证安全生产、高效生产的同时，紧盯成本指标不放松，坚持以降本增效为切入点，按照厉行节约、效益优先的原则，对车间的废旧物资进行分类整理，力争降本实现新突破。随着工作的进一步开展，大家的参与性和积极性不断提高，一些好点子、好建议应运而生。特别是在整理过程中大家发现，近期静电保护膜的外包装气垫膜类似于横剪生产所用的气垫膜，可对其剪切后用于横剪生产，可节约一部分辅材成本。于是，车间在研究通过之后，组织机台员工利用工作间隙对该包装材料进行整理、剪切，以便生产时取用。目前，该气垫膜已陆续使用于横剪板材的包装，提高车间废旧资源的利用率，初步计算每月可节约千余元。
集腋成裘，聚沙成塔。降本增效工作应从大处着眼，从小处着手，精整车间精细化降本措施，是积极践行公司挖潜增效生产理念，确保节约生产两不误的具体体现，对公司降本增效工作具有积极推动意义。